1. Vulkanize kauçuk malzeme gerektirir. Ayrı olarak bahsetmemizin sebebi üretim sürecinde özel bir prosesin var olmasıdır: vulkanizasyon. Uygulama senaryosunun özelliğinden dolayı malzemenin yüzeyi zarar görmez. Bu, lazer markalama makinesini doğrudan bir kenara koymamızı sağlar. Vulkanizasyon işlemi, mürekkebin anti-vulkanizasyon özelliklerine sahip olmasını gerektirir. Bu tip kauçuk mürekkebi Suzhou Sunrise'ın olgun ürünleri var ve beş yıldan fazla bir süredir pazara sunuluyor. Nokta matrisiyle birlikte Büyük karakterli mürekkep püskürtmeli yazıcı, lastik özelliklerini ve modellerini tanımlama amacına ulaşmak için biçimlendirilmemiş kauçuk lastiklerin yüzeyine mürekkep püskürtmeli kod yazabilir.
2.PU malzemesi. Mürekkep püskürtme işlemi bu tür malzemenin yüzeyine neredeyse hiç yapışmaz. Günümüzde bu tip malzemelerin inkjet markalanmasında lazer veya tampon baskı ve serigraf baskı kullanılmaktadır.
3. Diğer yumuşak kauçuk malzemeler. Vulkanizasyona benzer özel bir işlem yoksa, yumuşak kauçuk malzemelerin çoğu, mürekkep püskürtmeli yazıcıyla işaretlendikten sonra biraz zayıf sürtünme direncine sahip olacaktır. Düşük gereksinimlere ve geçici markalamaya sahip üreticiler için inkjet işlemi yine de seçilebilir. özellikle yüzeyleri özel işlemden sonra nispeten pürüzsüz ve düz olan ve hatta daha iyi sıkılığa sahip olan bazı yumuşak kauçuk malzemeler.
Verimlilik gereksinimleri düşük ve maliyet kabulü iyi olan üreticiler için serigrafi veya tampon baskıyı da tercih edebilirsiniz ancak değişken veri baskısı söz konusu olduğunda pratiklik çok düşük olacaktır.
Değişken veri markalama elde etmenin bir başka yolu da lazer markalamadır. Hepimizin bildiği gibi, lazer markalama, markalama için malzemelerin yakılmasına dayanır ve yumuşak kauçuk malzemeler, lazer markalama işlemi sırasında daha fazla duman üretecek ve ekipman gerektirecektir. Duman arıtıcılarda, siyah malzeme yüzeyinde lazer markalama işlemini kullandıktan sonra markalama etkisinin o kadar da belirgin olmadığını göreceksiniz. Sonuçta siyah tutkal malzemesi yakıldıktan sonra hala siyah görünüyor. Ancak lazer gücü ne kadar yüksek olursa yanma derinliği de o kadar derin olur. İşaretleme etkisi iyileştirilecektir.
